大阪銘板

引用元：大阪銘板 公式HP
http://www.daimei.jp/

大阪銘板の特徴や会社情報、同社で行っている金型製作とプラスチック成形、どんな会社におすすめできるか、対応事例や対応業界などについて紹介していますので、ぜひご参照下さい。

大阪銘板の特徴

1914年に看板・銘板の製作を手がける事業として創業し、100年以上の歴史を持つ老舗企業です。時代に合わせて事業を展開し、家電業界を中心に、現在は自動車やアミューズメント業界等向けのプラスチック射出成形金型・部品製造も行っています。

最大の強みは、プラスチック製品のデザイン提案から、試作、金型設計・製作、成形、二次加工、仕上げ・組立、量産までの全ての工程をワンストップで行える点です。効率的な生産体制を整え、シンガポール、マレーシア、中国にも関連会社を置いて一部事業委託を行うなど、グローバルな対応力も備えています。

またBtoC向け自社商品の展開等、多方面で挑戦を続け、「人を生かす企業」を理念の一つに掲げ、人財開発にも力をいれています。

大阪銘板の金型製作の特徴

金型事業における30年以上の実績と伝承された技術、豊富な経験をもって、顧客の様々な要望に応えます。

まず設計では3次元CAD/CAMを使い、製品形状の解析と成形に適した精度の高い金型設計を行ないます。

そして納期等を考慮し、マシニングセンタやワイヤーカット、放電加工機など、様々な工作機械を用いた最適な加工工程を決定。高精細な鏡面磨きや、スムーズな離形の為の磨きなど、目的に合わせた仕上げを熟練工が行っています。

大阪銘板のプラスチック成形の特徴

プラスチックの外観部品を作り続けて50年以上。1955年には世界初のテレビブラウン管マスク射出成形に成功した実績を持ち、柔軟な発想と熟練された技術で顧客のニーズに応えます。

より美しく仕上げるための改良や開発に余念がなく、金型内部を100℃以上の高温状態にしてプラスチックを充填する技術を採用。プラスチックの流動性を大幅に改善して、ウエルドラインやヒケを目立たなくさせます。

また炭素繊維強化プラスチックなどの素材をメーカーと共同開発し、その成形工法を確立してきました。近年は3Dプリンターも積極的に活用しています。

大阪銘板の対応事例

引用元：大阪銘板株式会社 公式サイト
http://www.daimei.jp/btob/

大阪銘板の自動車部品（バックドア）の製作事例です。

引用元：大阪銘板株式会社 公式サイト
http://www.daimei.jp/btob/

大阪銘板の自動車部品（スイッチパネル）製作事例です。

引用元：大阪銘板株式会社 公式サイト
http://www.daimei.jp/btob/

大阪銘板の家電部品（冷蔵庫野菜ケース）の製作事例です。

大阪銘板の会社情報

大阪銘板のまとめ

1914年の創業以来、時代とともに事業を展開し、進化を続けてきた大阪銘板。デザイン提案から金型製作、成形、量産までを一貫して行える強みを持ち、家電・自動車・アミューズメント業界など幅広い分野で高品質なプラスチック部品を提供しています。

海外への拠点展開や、炭素繊維強化プラスチックの共同開発、3Dプリンターの活用など、常に新しい技術や分野へのチャレンジを続ける姿勢も同社の魅力です。

「人を生かす企業」という理念のもと、これからも確かな技術と歴史をつないでいく、信頼のおけるパートナー企業と言えるでしょう。

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