引用元:モールド技研公式HP
(http://moldgiken.co.jp/)
モールド技研は、設計から金型・治具制作、成型品・溶着品まで社内一貫生産により短納期での納品を可能にしている事業者です。ここでは、同社の特徴や製作している金型、プラスチック成形、対応事例などについて紹介しています。
モールド技研では、プラスチック金型の設計、製作、部品加工、プレート加工、モールドベース型、NCデータ作成、3Dモデリングを社内一貫で生産しており、高品質の製品を短納期で生産しています。
プラスチック金型の加工方法は、射出成形型、真空注型、インサート成形、アウトサート成形、ヒータ組込成形型などがあり、さまざまな成形材料に対応可能です。
顧客の要望に応じて試作品を提案し、量産化のために設計段階から流動解析を行い、3DモデリングとMCを駆使し、職人技で金型を仕上げています。
プラスチック成形では、切削、造形、真空注型、HW加工、射出成形、溶着の樹脂加工を行っており、自動車、自動二輪、電子機器、医療機器、玩具などさまざまな分野での実績があります。
多種多様な成形材料を扱ってきた経験や高温成形技術を活かし、耐熱性・機械的強度が非常に高いスーパーエンジニアリングプラスチックや開発材などの製品にも対応しています。
また、多品種・小ロット生産や、金属ナットから不織布までのインサート成形、さらに要望に応じた表面処理まで、幅広い対応が可能です。
モールド技研によるプラスチック成形の製作事例です。
モールド技研によるプラスチック成形の製作事例です。
モールド技研によるプラスチック成形の製作事例です。
設計・解析技術、金型・治具製造技術、射出成形技術、溶着技術、検査・測定技術などの技術を保有しており、プラスチック射出成形試作金型、小ロット量産金型、射出成形、各種治具等さまざまな製品に対応しています。
樹脂試作品を金型・治具製作から成形品・溶着品まで行っており、社内での一貫製作により短納期、高品質を実現。具体的な試作を行う前の開発支援や量産化にも対応しており、プラスチックユーザーの試作・製品開発をサポートしています。
特に自動車部品、船舶部品、医療機器関係を得意としており、日本国内では40年以上の実績があり、海外への提供も進めています。
会社名 | 株式会社モールド技研 |
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本社所在地 | 静岡県浜松市浜北区尾野2274-8 |
営業時間・定休日 | 公式サイトに記載なし |
電話番号 | 053-580-1006 |
URL | http://moldgiken.co.jp/ |
モールド技研は、金型・治具製作から成形品・溶着品までを社内一貫製作で行っており、高品質な製品を短納期で提供しています。金型は設計から製作、加工、3Dモデリングまで対応しており、プラスチック成形では、自動車、自動二輪、電子機器、医療機器、玩具などさまざまな分野の製品を製作しています。
多種多様な成形材料を扱っており、開発支援や量産化も可能で、顧客の要望にも柔軟に対応している事業者です。
国内外すべての事業所で国際品質保証規格ISO9001:2015の認証を取得。また、自動車産業向け(ISO/TS16949)、医療機器向け(ISO13485)のISO品質マネジメント規格認証を別で取得しており、厳格な品質管理で金型作成・部品成形に対応します。
創設(1970)以来、生活雑貨や家電製品などの金型を手がけてきたノウハウで、熱可塑性樹脂金型、熱硬化性樹脂金型、ダイカスト金型のいずれにも対応可能。金型品質とコストのバランスを考慮しつつ提案してくれます。
化粧品・食品容器金型製造を手がけて50年。「職人×多能工」の考え方で、機能とデザインを両立させた化粧品容器の金型を製作しています。製品のイメージがあれば、図面がなくても発注できます。