タカシンの特徴や手掛けている金型製作とプラスチック成形について調査しました。タカシンはどんな会社に向いているのか、対応事例や会社情報などについてもまとめています。
タカシンは、お客様が思い描くイメージに対して、金型製作から成形、組立まで一貫生産を行っている企業です。トータルでコストを抑えた製品を提供できるよう努力しています。打ち合わせ内容に沿って、金型の設計や製作を実施していきます。在籍しているエンジニアは、3DCAD/CAMシステムを用いて金型の設計や製作を進めています。
小ロットで多品種、試作品などの組立にもフレキシブルに対応しているのが特徴です。高い精度を求められるコネクタ金型部品など、幅広く対応していることも特徴に挙げられます。
30~180tまでの射出成形機を取り揃えているのも特徴の1つ。高度な技術を持ち、徹底した生産管理と品質管理体制を整えることにより精密部品のプラスチック製品の製造にあたります。また、品質に対する現場作業員の意識づけにも注力し、5Sの徹底から始まると考えながら清潔な職場を目指しているのです。
同社の加工品は、半導体部品やディーゼルエンジン内燃機関部品、医療機器部品まで多岐に渡ります。
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タカシンは、電子機器製造受託事業や成型・金型・金属加工事業に対応している企業です。自社製品の開発、医工連携による研究開発にも携わっているのが特徴的。医療処置具や医療処置具部品製造、組立、金属加工などを行っています。
医療機器における製造は、ISO13485を取得し国際規格準拠の品質システムで日々の業務を行っています。その他には、全工場でISO9001に準拠した品質マネジメントを実施し、顧客に満足してもらえるよう努めているのです。
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公式サイトには事例の記載がありませんでした。
会社名 | 株式会社タカシン |
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本社所在地 | 青森県平川市町居稲村193-1 |
営業時間・定休日 | 公式サイトに記載なし |
電話番号 | 0172-44-7236 |
URL | https://www.takasin.jp/ |
電子機器製造受託事業や、成形・金型・金属加工事業を行っているタカシン。自社製品の開発や医工連携による研究開発にも携わっており、医療処置具や医療処置具部品製造、組立、金属加工なども得意としています。
医療機器製造においてはISO13485も取得しており、国際規格準拠の高い品質も約束しています。そのほかの全工場でもISO9001に準拠した品質マネジメントを実施しており、小ロットから多品種、試作品の組立などフレキシブルな対応もしています。
国内外すべての事業所で国際品質保証規格ISO9001:2015の認証を取得。また、自動車産業向け(ISO/TS16949)、医療機器向け(ISO13485)のISO品質マネジメント規格認証を別で取得しており、厳格な品質管理で金型作成・部品成形に対応します。
創設(1970)以来、生活雑貨や家電製品などの金型を手がけてきたノウハウで、熱可塑性樹脂金型、熱硬化性樹脂金型、ダイカスト金型のいずれにも対応可能。金型品質とコストのバランスを考慮しつつ提案してくれます。
化粧品・食品容器金型製造を手がけて50年。「職人×多能工」の考え方で、機能とデザインを両立させた化粧品容器の金型を製作しています。製品のイメージがあれば、図面がなくても発注できます。